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铝压铸抛丸机

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抛丸机在锌镁铝合金压铸件正确的运用

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抛丸机在锌镁铝合金压铸件正确的运用

发布日期:2018-03-06 作者: 点击:

      如今,压铸件的运用越来越广泛,大到天上飞的飞机,小到手机外壳。但是压铸件的制作工艺中会出现氧化皮以及毛刺的问题,导致很多工厂浪费大量的人力在打磨抛光、清洗这个工艺上面。由于环保形式比较严峻,打磨不仅环保不过关而且有害员工的身体健康,打磨造成的粉尘特别大。

      隆成机械推出吊钩式抛丸机替代这一项工艺,不仅生产效率快,而且也能够减少很多人工成本,环保这块也达标了。

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一、抛丸处理及喷砂处理

1、抛丸处理

(1)原理

     弹丸在抛丸轮的作用下,以很高的速度射向铸件,撞击铸件表面,达到清理的效果。

(2)作用

     去毛刺、表面强化、消除应力、清理干净压铸件表面。

(3)获得良好清理效果的条件

     3-1 选择合适的弹丸、弹丸的材质、性能(硬度)、尺寸。当抛射速度一定时,大的弹丸动能大,有利于撞击去除大的杂质,清理效果好,但铸件表面质量不够好;小的弹丸动能小,可用于去除小的杂质,铸件表面质量好,但清理效率低。铝合金压铸件可采用不锈钢丸、弹丸尺寸可选择0.1mm-0.3mm,抛出产品表面光亮、纹理细致、不变色、抗腐蚀能力强、需涂装附着力好。

  3-2 抛射速度和抛射量:弹丸具有足够的能量,才能清理铸件。由公式动能公式可知,弹丸动能!的大小取决于弹丸的质量和抛射速度。

      抛射量控制:过抛会影响清理的效率和铸件表面性能;抛不足,则铸件表面质量达不到设计要求;应根据铸件复杂程度选择合适的抛丸工艺。抛丸时保证一定的抛射速度和抛丸量,才能对铸件表面覆盖率高,使铸件全部表面都能清洁、平滑、光亮。

2、喷砂处理

   用净化的压缩空气,将石英砂流强烈喷到铸件表面,从而去掉铸件的毛刺、氧化皮、脏物等杂质。注意喷出砂要干燥铸件表面要干燥无油。

   另外我司针对锌镁铝合金压铸件的粉尘易燃易爆的性能,特别推出湿式除尘器,近年来,随着经济的迅速发展,对环境的负担也随着增加,大家的生产意识也在增加。在生产过程中产生的一些粉尘及废气需得到有效的解决,减少给环境带来的负担。现在除尘方面的技术也日趋成熟,有多种除尘系统可以选择,分别有干式除尘系统、湿式除尘系统。现致力于对湿式除尘系统的开发,将粉尘排放将低于20mg/m3,对一些高危粉尘有着较好的效果,不仅可以起防爆效果,对粉尘及废气回收均有非常好的效果。对比与干式除尘的优势是占地面积小,除尘效果更佳,粉尘不易聚集,降低粉尘爆炸的危险,更安全。您有环保问题,不妨了解下隆成机械的大型滤筒式除尘器

  l 粉尘量较大,除尘效率低,环境恶劣,作业人员每日佩戴口罩操作,对身体有直接的危害

  l 抛丸设备结构设计不合理,导致不锈钢钢丸、碎钢丸和粉尘不能快速有效的分离,增大除尘器的负荷

  l 采用滤筒式除尘器,滤筒使用过程中会产生网孔堵塞,进而降低除尘管路中的风压、风量和风速,导致除尘效率会随时间越来越低

  l 滤筒式除尘器滤筒为易损备件,需要定期更换,维护成本高,且难达到环保要求

  l 作为全新一代湿式除尘器,替代老式的布袋、滤筒式除尘器,无任何备件,省去很多备件成本和人工成本,极大的提高工作效率

  l 风压风量始终保持恒定,可以快速有效的进行钢丸、碎钢丸和粉尘及时分离,从而筛选出合格一致的钢丸对零件表面进行有效清理,从而提高产品的品质

  l 均匀的钢丸混合比,不但可以提高产品品质,还可以很大程度减少对设备的腐蚀和磨损,尤其是抛丸器易损件的腐蚀

    安全防火,尤其是在炎热干燥的环境下,可以极大的除去安全隐患

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